電解磷化設備的制作方法

以現有的在線磷化設備和磷化工藝，一般是磷化槽長達18m_22m，槽內使用蒸汽加熱，設有蒸汽加熱回管，把磷化液加熱到80-90°C，產生大量的磷化渣，定期清空磷化槽，清理渣子，這種磷化設備和工藝既占地方，又消耗大量的能源。隨著技術的進步，電解磷化工藝開始應用于實際生產，對磷化槽的設計提出了新的要求。目前國內已有電解磷化槽，但由于設計簡單，使用時給生產帶來問題。首先使用不銹鋼板作陽極，通電后鋼板容易腐蝕并且影響槽液的穩定，并且陽極分布在電解槽的下部，陽極和陰極比較小，導致電流分布不均，當多根鋼絲同時磷化時，磷化受到影響；其次陰極輥分布在電解槽的頂部和尾部，并且旋轉不靈活，導致打火花，這影響了電流的分布，影響了磷化膜的均勻性。

實用新型內容本實用新型提出一種電解磷化設備，生產效率高，適用性強。本實用新型所采用的技術方案具體是這樣實現的本實用新型提供了一種電解磷化設備，其包括磷化池、位于所述磷化池內的多個電解槽、陽極導電板、陰極連接器、直流電源系統和磷化液循環裝置，所述陽極導電板和所述陰極連接器分別與所述直流電源系統連接，每個所述電解槽具有獨立的所述直流電源系統。優選地，每個所述電解槽的前部、中部和后部均安裝有所述陰極連接器，使得線材基體在經過所述磷化池時均能在磷化池的前部、中部和后部均與所述陰極連接器緊密接觸。優選地，所述磷化池由四個相同長度的所述電解槽并排組成，所述陰極連接器是具有多個凹槽的不銹鋼輥或者銅輥，所述線材基體從輥子的凹槽內滑動。優選地，所述陰極連接器旋轉部分使用水銀滑環。優選地，每組所述電解槽由并列的多個凹形槽組成，所述電解槽的材料是鍍鉬或者銥的鈦板或者鈦網。優選地，所述電解槽通過銅板與所述直流電源系統的正極相連。優選地，在所述磷化池前部、中部和后部設有槽液收集槽。優選地，在所述磷化液循環裝置中設有磷化液加熱裝置。優選地，在所述磷化液循環裝置中設有磷化液過濾裝置。優選地，所述直流電源系統的電壓8V-20V可調。本實用新型的電解磷化設備，在滿足電解磷化的生產工藝前提下，生產效率高，適用性強，可以同時磷化多種規格的線材，并且占地面積小。[0015]圖I是本實用新型具體實施例的電解磷化設備中的磷化池示意圖；圖2是本實用新型具體實施例的電解磷化設備的俯視圖；圖3是本實用新型具體實施例的電解磷化設備的整體結構示意圖。